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“选择大于努力 选对了就是成功的开始”广东广州黄埔区联讯电缆有限公司定做安装电缆蒸汽房 交联工艺高压电缆交联房 电缆厂是如何使用组装式蒸房蒸养电缆的?
交联聚乙烯绝缘电力电缆具有卓越的热—机械性能,优异的电气性能和耐化学腐蚀性能,还具有结构简单、重量轻、敷设不受落差限制等优点,是目前广泛于城市电网、矿山和工厂的新颖电缆。交联聚乙烯是利用化学方法或物理方法使线型分子结构的聚乙烯转变为立体网状结构的交联聚乙烯,从而大幅度地提高了聚乙烯的热—机械性能,并保持了优异的电气性能。 交联聚乙烯绝缘电力电缆导体最高额定工作温度为90℃,比纸绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆均高,所以电缆的载流量也进一步提高。
我们每一台电缆交联房原料板材都是精挑细选,先用优质100mm聚氨酯全发跑不锈钢板,优点:不锈钢外皮201/304材质,标准厚实0.6mm,内部填充保温性能好的保温材料聚氨酯,保温效果7-8小时,现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。
电缆蒸房没有标准尺寸,我们可以根据客户提供的尺寸裁置板材定做,按照尺寸大小,温度高低来配置里面所用的全部设备,一般生产周期7天左右,安装工程我们做到毫米不让,做到耐心、专注、坚持、严谨、一丝不苟、精益求精为客户现场安装,硅胶电缆适合医疗、生物、会所、机械配线,本身具有高低温、柔软、无菌、环保等优点。
我们在给客户现场安装的师傅以一丝不苟,精益求精,臻于完美的精神,将每一件产品当成艺术精品那样对待。在这个过程中,需要敬畏职业、对产品全力负责。好的服务会留住客户,有句话说,留住一位客户需要1分力,那么发展一位新客户就要服务4分力,这是1:4的关系,可见好的客户服务有着多么至关重要的作用!而且服务是一种无形的提供,可以有良好的口碑宣传,可以取得最大的收益,可以在市场上一传十、十传百这种蝴蝶似的效应口碑是任何花大价钱来的广告都所不能及的!
电线缆为何要蒸,蒸电缆应该选什么样的蒸汽发生器?
蒸电缆过程中,温度过高容易引起烧焦,过低则胶化不易;硫化时,温度太低易产生气泡,温度太高又会出现气孔。而且每一过程对温度和压力的要求不同,所以蒸煮设备的温度、压力控制都要可调节并精准。
有些客户甚至为了节省成本自己挖一个地窖、购买一个集装箱或者购买铁皮岩棉板自装这么一间房子,在配上一个产蒸汽设备即可建成蒸电缆空间,但效果不理想,而且耗电量大,蒸汽温度达不到,保温效果差,易损坏,使用寿命短,而今我们公司给客户提供的电缆蒸房采用的板材是保温效果最好的聚氨酯全发泡不锈钢板安装搭建完成后做精密密封,保温性能卓越,优点在于配套设备我们采用的都是品牌厂家生产的,优质耐用,使用效果更佳。现在有很多生产电缆线的厂家在蒸电缆的过程中采用全自动蒸汽发生器来满足温度和湿度需求,1-7个压可随意调试,自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本。
我们在给电缆公司安装电缆交联房过程中使用免检电压力蒸汽发生器,可实现蒸汽压力从1公斤到7公斤随意调控来完成蒸汽和温度需求,众所周知,在电缆挤出过程中,温度过高则容易烧焦,温度过低则胶化不易,在硫化过程中,温度太低容易产生气泡,温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同,所以温度和压力的控制要精准可调节!
电缆蒸房选择全自动电加热蒸汽发生器,功率多档位调节,可以控制蒸汽量的大小,而且温度和压力均可以调节,恒定不变,稳定好,这一特点是我们鸿盛集团安装大型电缆蒸房的优点。这一特点不仅可以满足电缆生产厂家生产线的要求,而且连续产气,无需报检,无需人看管,自带尾气回收装置的特点,也为他们节省不少的成本。
根据电缆交联房的大小安装一至两台72kw电蒸汽发生器,节能,环保。电蒸汽发生器具有温度和压力1-7个可调节的功能,那是比较方便实用的。这样的蒸汽发生器实用型和适用性比较好。
新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装 置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节 约了人力成本。
1、时间显示\调节与控制,解您守时的烦恼。
2、温度显示\调节输出控制,柜内温度一目了然,可防止温度过高造成产品损失。
3、恒温温度显示,调节与控制,24小时恒温保温,随时可取,解除您等的烦恼.
4、电蒸汽发生器,蒸汽压力1-7公斤随意调控,安全可靠。
5、手动控制,微电脑控制相互转换,防止微电脑故障造成不能工作事故的发生
蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比,具有以下优点:
①操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案,蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品质量更有保障。
②工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。
③自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本。
近年以来,各公司低压交联电缆合同量陡增,过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下,而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题,现在普遍修建蒸汽房,新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比,具有以下优点:
1、操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案,蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品质量更有保障。
2、工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。
3、自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本
交联电缆的交联方法有多种,目前常用的交联方法有过氧化物交联(即DCP交联)、硅烷交联和辐照交联,其中硅烷交联根据材料的不同又分为温水交联和免水
煮硅烷交联。其各自的特点如下: DCP交联生产线采用悬链或立塔设备,设备、厂房造价高,而且需要消耗掉大量的水、电、气等,因而投资较大;由于生产
线较长仅适合于大长度电缆的生产;对环境的要求高,需要专门的生产车间。 硅烷交联生产线仅需普通挤塑机和加热装置(热水池或蒸汽室),投资少,对
环境要求低,生产灵活适合于大长度或短段电缆的生产,可以根据客户的需求制造不同长度的电缆。 辐照交联生产线设备投资大,仅适用于生产中小规格的
薄绝缘电缆,不适合于中压交联电缆的生产。 三种交联方法中,硅烷交联具有明显的优势。我国目前DCP交联主要用于中低压交联电缆的生产;硅烷交联主要
用于低压交联电力电缆的生产。在国外,硅烷料已在1~10kV级中低压电缆(线)上广泛使用,技术非常成熟,特别是欧美日等发达国家已在10kV及以上中压电
缆采用硅烷交联,而且从国外最新资料表明,随着挤出工艺、挤出模具的不断改进,以及较高等级硅烷交联电缆料的研制,硅烷交联电缆的电压等级也再逐渐
提高,可达到35kV。在未来电力电缆发展中,硅烷交联有望在中高压交联电缆中得到广泛应用。在欧洲,硅烷交联生产线与DCP交联的CCV悬链式生产线的比例
约为1:10,而我国却远远低于这个水平。DCP交联最大的缺点一是设备投资大,二是工艺复杂,不容易控制;而硅烷交联却避免了DCP交联的上述缺点,从经济
性角度考虑应该加大硅烷交联在中压交联电缆的应用和发展。
购买安装大型蒸汽电缆交联房请认准正规专业厂家!鸿盛集团公司是拥有11年研发工业蒸房,电缆蒸房经验的厂家拥有一支经验丰富、技术高超的团队,专注于电缆蒸汽交联房的生产和研发,在蒸电缆蒸房和电热蒸汽发生器配件行业中处于领先地位。公司立志为广大中小企业提供优质的产品。
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