（请问使用交联房怎样交联电力电缆?）衢州市衢江区电缆是怎么样交联的？需要多高温度？需要人工看守吗？

很多电缆厂使用一步法硅烷交联料制造低压电力电缆和中低压架空绝缘电缆。一步法硅烷交联料没有A、B料之分，也无需添加其它任何催化剂和助剂（碳黑和色母料除外），生产操作简便，挤出产品规格范围广，生产效率高。交联条件：可以放在蒸汽压力为1atm的蒸汽房内。交联时间按在90℃下、4h/mm的速度推算。

在2017年我们推出适合电缆公司使用的一款全自动电缆蒸汽交联房，蒸汽电缆交联房是一款效率很高的电缆交联蒸制设备，不仅外形美观大方，而且整体的外壳以及与面接触的地方都采用的10cm不锈钢来制造的。详情可来厂参观考察或者电话联系，服务热线：0543-2249223-15314351658-张女士

我们每一台电缆交联房原料板材都是精挑细选，先用优质100mm聚氨酯全发跑不锈钢板，优点：不锈钢外皮201/304材质，标准厚实0.6mm,内部填充保温性能好的保温材料聚氨酯，保温效果7-8小时，现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。

有些客户甚至为了节省成本自己挖一个地窖、购买一个集装箱或者购买铁皮岩棉板自装这么一间房子，在配上一个产蒸汽设备即可建成蒸电缆空间，但效果不理想，而且耗电量大，蒸汽温度达不到，保温效果差，易损坏，使用寿命短，而今我们公司给客户提供的电缆蒸房采用的板材是保温效果最好的聚氨酯全发泡不锈钢板安装搭建完成后做精密密封，保温性能卓越，优点在于配套设备我们采用的都是品牌厂家生产的，优质耐用，使用效果更佳。现在有很多生产电缆线的厂家在蒸电缆的过程中采用全自动蒸汽发生器来满足温度和湿度需求，1-7个压可随意调试，自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。

我们在给电缆公司安装电缆交联房过程中使用免检电压力蒸汽发生器，可实现蒸汽压力从1公斤到7公斤随意调控来完成蒸汽和温度需求，众所周知，在电缆挤出过程中，温度过高则容易烧焦，温度过低则胶化不易，在硫化过程中，温度太低容易产生气泡，温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同，所以温度和压力的控制要精准可调节！

电缆蒸房没有标准尺寸，我们可以根据客户提供的尺寸裁置板材定做，按照尺寸大小，温度高低来配置里面所用的全部设备，一般生产周期7天左右，安装工程我们做到毫米不让，做到耐心、专注、坚持、严谨、一丝不苟、精益求精为客户现场安装，硅胶电缆适合医疗、生物、会所、机械配线，本身具有高低温、柔软、无菌、环保等优点。

蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
          ①操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
          ②工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。
          ③自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。 

近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本

硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料生产方式

硅烷交联聚乙烯电缆料作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用。该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比,具有所需制造设备简单,操作方便,综合成本低等优点,已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。
1 　硅烷交联电缆料交联原理
制成硅烷交联聚乙烯主要有两个过程:接枝和交联。在接枝过程中,聚合物在游离引发剂及热解成的自由基作用下,失去叔碳原子上的H 原子产生自由基,该自由基与乙烯基硅烷的- CH = CH2 基反应,生成含有三氧基硅酯基的接枝聚合物。在交联过程中,接枝聚合物首先在水的作用下发生水解生成硅醇, - OH 与邻近的Si - O - H 基团缩合形成Si- O - Si 键,从而使聚合物大分子间产生交联。
2 　硅烷交联电缆料及其电缆的生产方式
大家知道,硅烷交联电缆料及其电缆的生产有二步法和一步法之分。二步法和一步法的不同在于硅烷接枝过程在什么地方进行,接枝过程在电缆料生产商处进行的为二步法,接枝过程在电缆制造厂进行的为一步法。目前国内市场占有量最大的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料由所谓的A 料和B 料组成,A 料为已接枝了硅烷的聚乙烯,B 料为催化剂母料,其重量比一般为A∶B = 95∶5 ,A 料和B 料由电缆料厂制成后售于电缆厂,电缆厂在使用前将A 料和B 料按比例混合后,在普通挤出机中即可挤制电缆绝缘线芯,而后在温水或蒸汽中使绝缘层交联。
还有一类的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料,其A 料的生产方式不同,是在合成聚乙烯时引入乙烯基硅烷直接得到含有硅烷支链的聚乙烯,这种方法本质上是树脂的生产技术,须由大型石化企业来完成。最早进入我国的LINKLON 硅烷料的A 料便属这一类型。目前,DOW和BOREALIS 硅烷料也为这一类型,国内的石化企业中没有该类型的产品。
一步法也有两种类型,传统的一步法工艺是将各种原料按配方中的配比由特制的精密计量系统,投入专门设计的专用挤出机中一步完成接枝和挤制电缆绝缘线芯,在这一过程中,不需要造粒,不需要电缆料厂的参与,由电缆厂独自完成。此类一步法硅烷交联电缆的生产装置及配方技术大多为国外引进,价格昂贵。
另一类一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是由电缆料生产厂家生产,是将所有原料按配方中的配比经一种特殊方法混合在一起,包装后出售,没有A 料和B 料之分,电缆厂可直接在挤出机中一步同时完成接枝和挤制电缆绝缘线芯。该方法的独到之处是无需昂贵的专用挤出机,在普通的PVC 挤出机中即能完成硅烷接枝过程,且省去了二步法在挤出前A料和B 料需混合的劳作。

1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间指定专人负责。
  2、蒸汽发生器使用前，专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等，确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常，如有问题及时停止使用。 
  3、蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关，最后关闭出气阀门。
  4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐，并做好记录。 
  5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度，严禁浪费，同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
  6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。

我公司山东鸿盛厨业集团专业生产大型工业蒸房,产品主要有:电缆蒸房,电缆蒸汽交联房,全自动工业蒸房,高压线蒸汽蒸养蒸房,硅烷交联电缆蒸房,橡胶蒸房等,也可定做面食大小型蒸房，蒸柜，蒸车。面食醒发设备，大小型控温定时醒发房，醒发箱等设计，生产，安装一条龙服务。我们生产、安装有着十年的经验。承接国内合作企业大型工程生产，安装1000多家。获得中国各地数万用户的一致好评！企业希望能为国内更多的行业客户承接各种不锈钢工程．欢迎你的莅临． 

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