每一个产品加工生产车间都存在着由设计、采购和制造等环节构成的一整条价值链。山东鸿盛集团满秉承“客户第一”的理念，潜心分析客户在生产价值链中每一个环节的需求，开发出了涵盖工艺、生产、物流、培训和可持续发展等五个方面的全面服务解决方案，帮助客户以更宽广的视角，在更深刻的层面上提高生产效率、降低生产成本，从而全面提升竞争力。

选用的原材料，对质量要求很严格，采购前应对各原材料供应厂商的信誉、实力、以及所采购产品的产地、规格型号、技术数据、质量标准及稳定性等多方面进行了解和熟悉，最关键是检查原材料是否符合要求，只要选用的原材料适当、质量好、性能稳定，就能够生产出好的产品，产品在生产过程主要是在细节方面下功夫，其工艺及设备比较简单，技术上也不难，生产过程一般不会出问题。 

我们每一台电缆交联房原料板材都是精挑细选，先用优质100mm聚氨酯全发跑不锈钢板，优点：不锈钢外皮201/304材质，标准厚实0.6mm,内部填充保温性能好的保温材料聚氨酯，保温效果7-8小时，现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。在2017年我们推出适合电缆公司使用的一款全自动电缆蒸汽交联房，蒸汽电缆交联房是一款效率很高的电缆交联蒸制设备，不仅外形美观大方，而且整体的外壳以及与面接触的地方都采用的10cm不锈钢来制造的。详情可来厂参观考察或者电话联系，服务热线：0543-2249223-15314351658-张女士

我们在给客户现场安装的师傅以一丝不苟，精益求精，臻于完美的精神，将每一件产品当成艺术精品那样对待。在这个过程中，需要敬畏职业、对产品全力负责。好的服务会留住客户，有句话说，留住一位客户需要1分力，那么发展一位新客户就要服务4分力，这是1:4的关系，可见好的客户服务有着多么至关重要的作用！而且服务是一种无形的提供，可以有良好的口碑宣传，可以取得最大的收益，可以在市场上一传十、十传百这种蝴蝶似的效应口碑是任何花大价钱来的广告都所不能及的！

我们在给电缆公司安装电缆交联房过程中使用免检电压力蒸汽发生器，可实现蒸汽压力从1公斤到7公斤随意调控来完成蒸汽和温度需求，众所周知，在电缆挤出过程中，温度过高则容易烧焦，温度过低则胶化不易，在硫化过程中，温度太低容易产生气泡，温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同，所以温度和压力的控制要精准可调节！

有些客户甚至为了节省成本自己挖一个地窖、购买一个集装箱或者购买铁皮岩棉板自装这么一间房子，在配上一个产蒸汽设备即可建成蒸电缆空间，但效果不理想，而且耗电量大，蒸汽温度达不到，保温效果差，易损坏，使用寿命短，而今我们公司给客户提供的电缆蒸房采用的板材是保温效果最好的聚氨酯全发泡不锈钢板安装搭建完成后做精密密封，保温性能卓越，优点在于配套设备我们采用的都是品牌厂家生产的，优质耐用，使用效果更佳。现在有很多生产电缆线的厂家在蒸电缆的过程中采用全自动蒸汽发生器来满足温度和湿度需求，1-7个压可随意调试，自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。

本项目主要用于通入高压水蒸汽，使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。
高压电缆蒸房，本实用新型提供一种电线电缆挤塑机与交联蒸汽房热能循环利用装置。电线电缆聚乙烯外皮的交联蒸汽房的蒸汽管连接蒸。电缆交联方式，蒸汽交联：优点，交联性能比自交联好。交联电缆是说电缆护套使用的材料是经过交联处理的，包括硅烷交联温水交联自交联等。

蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
          ①操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
          ②工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。
          ③自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。 

新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装 置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节 约了人力成本。
1、时间显示\调节与控制,解您守时的烦恼。
2、温度显示\调节输出控制,柜内温度一目了然,可防止温度过高造成产品损失。
3、恒温温度显示,调节与控制,24小时恒温保温,随时可取,解除您等的烦恼.
4、电蒸汽发生器，蒸汽压力1-7公斤随意调控，安全可靠。
5、手动控制,微电脑控制相互转换,防止微电脑故障造成不能工作事故的发生

硅烷交联聚乙烯电缆交联方式的改进

与聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆相比交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆具有优异的性能，因此XLPE绝缘电力电缆已在我国电力行业中得到广泛的应用。对于低压XLPE电缆。其交联方法大多采用硅烷交联，只有一小部分采用辐照交联或其它于法化学交联，三种交联方法相比较，硅烷交联具有设备投资少、适应性强和工艺简单等优点。
硅烷交联一般采用水煮加热或蒸汽加热等两种方式，以往采用的是水煮加热方式。随着硅烷交联聚乙烯绝缘电缆需求量的大大增加，水煮工序已经成为生产硅烷交联产品的瓶颈；而且水煮还有电缆易进水的缺点，所以采用替代水煮工序的方法被提上日程。通过多方考察并论证，结合硅烷交联聚乙烯电缆交联温度要求，确定了用水蒸汽加热替代水煮加热进行交联的方法，并很快进行技术设计和设备改造，并投入生产使用。
一、蒸汽交联电缆的试制
采用水煮进行加热时，煮线池中水需经加热2h后达到95 ℃，再持续保温5h后停止加热，即完成交联。水煮后取样试验，一般交联度都符合要求。水煮加热方式存在的缺点是，在操作遭程中易碰伤电缆，而且一旦封头不严或电缆绝缘有损，在水煮过程中就会导致电缆进水，从而形成电缆的致命缺陷。
采用蒸汽交联时，为减少浪费，先采取了小批试制的方式，以型号为JKLJYJ-O.6/1 kV 95 mm2硅烷交联聚乙烯电缆绝缘线芯为试验样品，在整个过程中，技术人员全程跟踪，随时对产品进行百分之百取样，并根据试验结果合理调整蒸汽时间，蒸汽加热温度为95℃。试制过程如下：第一次通蒸汽5h，保温2h，取样试验全部合格；第二次通蒸汽3h，保温3h，取样试验全部合格；第三次通蒸汽2h，保温3h，取样试验全部合格；第四次通蒸汽1h，保温4h，取样试验合格率为98%。
硅烷交联聚乙烯电缆交联方式的改进
注：水煮加热和蒸汽加热温摩均为95℃；蒸汽加热lh测试值取自于合格的试样，因部分产品是不合格的。
表l为JKLYJ-0.6/1kv 95 mm2，绝缘线芯蒸汽交联和水煮交联后产品性能对比。从表l可以看出，采用蒸汽方式时，仅需2h就可得到与水煮5h同样合格的交联电缆。但是为保证产品具有更高的合格裕度，仍把通蒸汽5h作为绝缘线芯的蒸汽交联时间。通过试制还发现，采用蒸汽加热方式，杜绝了电缆端头进水现象，克服了水煮方式的缺点。
二、水煮交联和蒸汽交联的绎济性比较
我公司现有煮线池的容积是40 m3，JKlYJ-0.6/1，kV 95 mm2绝缘线芯收于侧板直径为1.6m的电缆盘上，最多可以放3盘。整池水需经加热2h后达到95℃，并保温5h所消耗的电能为1920kWh，平均每盘电缆完成交联所需消耗的能量为640kWh。
我厂技术人员充分利用现有资源，将厂内一闲置的集装箱进行了改造，节约了投资成本。根据热力学及传热学原理，进行了蒸汽管道系统设计和安装，配齐了热工仪表，以便测量观察，并将蒸汽管道系统与厂区管网系统直接连接。蒸汽室的容积为78 m3。这样可放人上述相同规格的电缆盘6盘，通蒸汽5h消耗的电能为2304kWh，每盘电缆完成交联所需消耗的能量为384 kWh，因此，单盘电缆比采用水煮方式节约能耗40%左右。
三、结束语
采用水煮和蒸汽交联方式都可以生产出合格的交联电缆产品，蒸汽交联相比于水煮交联具有如下的优点：
1．节能效果显著，经济性好，提高了产品在市场上的竞争力。
2．工艺性能好，较好地杜绝了电缆端头进水现象。
3．生产效率高，操作方便，解决了制约生产的瓶颈问题。

我公司山东鸿盛厨业集团专业生产大型工业蒸房,产品主要有:电缆蒸房,电缆蒸汽交联房,全自动工业蒸房,高压线蒸汽蒸养蒸房,硅烷交联电缆蒸房,橡胶蒸房等,也可定做面食大小型蒸房，蒸柜，蒸车。面食醒发设备，大小型控温定时醒发房，醒发箱等设计，生产，安装一条龙服务。我们生产、安装有着十年的经验。承接国内合作企业大型工程生产，安装1000多家。获得中国各地数万用户的一致好评！企业希望能为国内更多的行业客户承接各种不锈钢工程．欢迎你的莅．

爱心待人，诚信发展，这是每一个公司发展的必然，如果你想让你的产品扬名国外，你必须以诚为业，秤信就相当于你自己的一个招牌，如果你想让他在你的身上发出光芒，那就必须真诚的对待你的客户，你回馈于别人的是一种美德，别人会回馈你一个春天．有人曾问我，什么时候你最快乐？我说，当我站在自己的舞台的时候，看到厂子里拖货的车进进出出时，我很快乐；当我努力去做一件事而终于成功时，我很快乐；当我们真诚的去对待我们身边的每一个客户，为客户赢得市场的时候，而我们的产品能够让客户满意时，我想我们是快乐，同样，做人和做事是相等的，回报的也是相等的．

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